Sienihiontalohko

Ammattimaisena hiomatyökaluna, joka keskittyy teollisuus- ja hienohiontaskenaarioihin, sienihiomalohkomme ottavat "materiaalin luokittelun tarkkuuden, muodon mukauttamisskenaarioiden ja väritoimintojen visualisoinnin" tärkeimpinä etuinaan. Ne kattavat kaikki tarpeet raskaasta teollisesta karkeahionnasta huippuluokan-hienokillotukseen, ja ne voidaan mukauttaa eri materiaalien, kuten metallin, puuntyöstön, kiven, keramiikan ja muovin, hiontaan. Alla on yleisesittely kolmesta näkökulmasta: ydinattribuutit, luokitusjärjestelmä ja perusarvot.

Lähetä kysely

Kuvaus

Ammattimaisen hiontakokemuksen määritteleminen

Sienihiomalohkoillamme on kolme ammatillista ominaisuutta perusmateriaalien ja ammattitaitojen osalta, jotka tukevat tehokasta hiontaa

Materiaali ja hioma

Kaikki käyttävät korkean{0}}tiheyden polyuretaanisientä pohjamateriaalina. Pinta on kiinnitetty korkean -kovuuden hioma-aineilla, kuten piikarbidilla ja alumiinioksidilla, jotka on liimattu korkeaa-lämpötilaa kestävällä synteettisellä hartsilla. Tämä varmistaa, ettei hiekkaa valuta kuivahionnan aikana eikä pehmenemistä märkähionnan aikana, ja ne voidaan puhdistaa ja käyttää uudelleen toistuvasti. Niiden kestävyys on 30–50 % tavallista hiekkapaperia korkeampi, ja niiden voima on tasainen hionnan aikana, jotta vältytään syvältä ja matalalta työkappaleen pinnalla.

Prosessistandardi

Täysi sarja noudattaa teollisuustason{0}}tuotantostandardeja sienen tiheystestauksesta, hankaavan peittoasteen ja liiman lämpötilan kestävyyden. Kaikki käyvät läpi tiukan laadunvalvonnan varmistaakseen tuotteiden johdonmukaisuuden samassa erässä, soveltuvat manuaaliseen käyttöön ja automaattiseen hiomalaitteistoon.

Toiminnallinen suunnittelu

Täysi sarja tukee kuiva- ja märkähiontatiloja. Kuivahionta voidaan varustaa pölynkeräyslaitteilla pölyn vähentämiseksi, soveltuu metallin ruosteenpoistoon ja kiven karkeahiontaan; märkähionta imee voimakkaasti vettä sienen perusmateriaalista, mikä ylläpitää pitkäaikaista-vettä-pitoista toimintaa, alentaa hiontalämpötilaa ja välttää työkappaleiden ylikuumenemisen muodonmuutoksia. Soveltuu erityisesti puuntyöstön maalipinnan viimeistelyyn ja lasikeraamin hienohiontaan.

3D tarkka materiaalin-muodon-värin sovitus

Otamme käyttöön 3D-luokitusjärjestelmän "materiaalien luokittelusta, muodon mukauttamisesta ja värien funktionaalisuudesta", jotta asiakkaat, joilla on erilaisia tarpeita, voivat löytää nopeasti sopivat tuotteet. Erityinen luokittelulogiikka on seuraava:

1. Materiaalin luokitus: Määritä kovuus ja kestävyys hiontatarpeiden mukaan

Korkea-tiheysaste: Suuri sienen tiheys, riittävä kovuus ja pieni muodonmuutos, keskittyen "tarkkaan materiaalin poistoon". Soveltuu kapeiden rakojen, kulmien ja kaarevien pintojen hienohiontaan. Yhdistettynä muotoihin, kuten suunnikas ja tuuletin, se voi tunkeutua monimutkaisiin työkappalerakenteisiin.
Keskimääräinen-tiheysaste: Hyvä sienen joustavuus, vahva joustavuus ja kohtalainen muodonmuutos, keskittyen "kaarevan pinnan sovitukseen". Soveltuu erikoismuotoisten-työkappaleiden ja herkkien materiaalien hiontaan työkappaleen pinnan naarmuuntumisen välttämiseksi. Yhdistettynä muotoihin, kuten puolisuunnikkaan ja neliöön, se tasapainottaa manuaalisen voimankäytön ja suuren-alueen hiontaa.
Teollisuusluokka: Repäisyn--, öljyn-- ja pölyn-kestävä perusmateriaali, joka keskittyy "raskaaseen-kestävyyteen". Mukautuva korkean{5}intensiteetin teollisuusskenaarioihin. Saatavana vain harmaana ja ruskeana, yhdistettynä muotoihin, kuten puolisuunnikkaan + kaariin ja suunnikkaaseen, se pystyy kattamaan automaattisen ja manuaalisen raskaan{8}}hiontatarpeen.

2. Muodon mukauttaminen: Määritä mukautuvuus työkappaleen rakenteen mukaan

Neliö: Säännöllinen neljä sivua, standardi tasainen hiomapinta. Soveltuu automaattisten laitteiden kiinnittämiseen ja metallilevyjen ja kivipintojen suuren-pinta-alan hiontaan.
Puolisuunnikas: Ylempi kapea ja alempi leveä muotoilu, leveä puoli on helppo pitää ja voimaa ja kapea puoli keskittyy pieniin alueisiin. Soveltuu huonekalujen runkojen, metallireunojen ja kulmien hiontaan, jotka vaativat "tarkkaa materiaalin poistoa".
Parallelogrammi: Viistetty rakenne, joka voi tunkeutua kapeisiin rakoihin ja työkappaleiden kulmiin, mikä ratkaisee kuolleen kulman ongelman, johon "oikea{0}}kulmahioma-aineet eivät pääse".
Tuuletin: Kaaren reunamuotoilu, joka sopii eri kaareville pinnoille ilman jälkiä hionnan aikana.
Trapezoid+Arc: Yhdistää puolisuunnikkaan "voimankäytön edun" ja tuulettimen "kaarevan pinnan edun". Mukautuva monimutkaisiin työkappaleisiin, joissa on "kaareva pinta + kulma", mikä vähentää työkalun vaihtojen määrää ja parantaa tehokkuutta.

3. Värien funktionalisointi: Määritä tunnistus kohtauksen tarpeiden mukaan

Väri ei ole vain koristelu, vaan "visuaalinen signaali hiontatarpeisiin", joka auttaa nopeasti tunnistamaan käyttötarkoitukset ja tarkkuuden sekä välttämään väärän tuotteen valinnan: Teollisuus-laadun ainutlaatuiset värit: Harmaa sopii keski-hienohiontaan ja ruskea keski-karkeaan hiontaan. Keskipitkän-tiheyden ainutlaatuiset värit: Harmaa sopii keskihiontaan ja musta karkeaan hiontaan; Suuri-tiheys moni-värejä: musta on öljyn-kestävä, harmaa/ruskea tasapainottaa tarkkuutta ja kestävyyttä, vihreä/violetti näyttää huippuluokan, keltainen/harmaa näyttää jäännökset, jotka kattavat eri hienojakoisskenaarioiden tunnistustarpeet.

Käyttöohjeet

Oikea käyttö voi parantaa tehokkaasti jauhatuslaatua ja pidentää tuotteen käyttöikää. Erityiset toimintapisteet ovat seuraavat:

Mallin valinta ja sovitus: Valitse vastaava laatu ja erittely työkappaleen materiaalin ja hiontatarpeiden mukaan. Valitse metallin karkeahiontaan teollinen-ruskea + karkea hiekka; puuntyöstömaalipinnan hienohiontaan valitse keski-tiheysharmaa + keski{5}}hieno karkeus; Tarkkaa laitteistokiillotusta varten valitse korkea-tiheys moni-väri + erittäin hienorakeinen
Kuivahionta: Tarkista ennen kuivahiontaa, että hiomalohkon pinnalla ei ole öljyä ja epäpuhtauksia. Säilytä tasaista voimaa pitäessäsi sitä kiinni, jotta liiallinen paikallinen voima ei aiheuttaisi hioma-aineen nopeaa putoamista. Hiottaessa tilanteissa, joissa on paljon pölyä, kuten metallia ja kiveä, on tarpeen varustaa pölynkeräyslaitteet hiontavaikutukseen vaikuttavan pölyn kertymisen vähentämiseksi ja käyttäjien terveyden suojelemiseksi.
Märkähiontatoiminto: Märkäjauhatessasi kastele sienihiomapala ensin puhtaaseen veteen ja purista ylimääräinen vesi pois. Hionnan aikana lisää vettä tarpeen mukaan, jotta hiekkapinta pysyy kosteana. Märkähionta soveltuu lämpötilaherkille työkappaleille, mikä voi alentaa hiontalämpötilaa, välttää työkappaleen muodonmuutoksia tai maalipinnan palovammoja ja puhdistaa työkappaleen pinnalla olevat hiontalastut ajoissa hionnan jälkeen.
Puhdistus ja huolto: Hionnan jälkeen huuhtele sienihiomalohkon pinnalle jääneet hiomalastut ja pöly ajoissa puhtaalla vedellä, purista varovasti kuivataksesi ja aseta tuuletettuun ja viileään paikkaan kuivumaan. Vältä suoraa auringonvaloa tai paistamista korkeassa-lämpötilassa, jotta sienen pohjamateriaali ei vanhene ja jähmettyy. Jos hioma-aine putoaa vakavasti joiltakin alueilta puhdistuksen jälkeen, vaihda se ajoissa, jotta hiontatarkkuuteen ei vaikuta.
Säilytysohjeita: Sijoita sienihiomapalat varastoinnin aikana ympäristöön, jonka lämpötila on 18-22 astetta ja kosteus 40-65 %. Vältä kosketusta terävien esineiden ja vahvojen liuottimien kanssa estääksesi hiekkapinnan vaurioitumisen tai liiman rikkoutumisen. Erilaatuisia ja -värisiä hiomapaloja suositellaan varastoimaan erikseen, jotta ne pääsevät nopeasti käsiksi seuraavalla kerralla.